油炸方便面生产线的日常保养对于确保设备稳定运行、延长使用寿命以及保证产品质量至关重要。以下是详细的保养方法和注意事项:
一、每日保养内容
清洁工作
设备表面:停机后清除设备表面的面粉、油渍、残渣,避免堆积影响卫生或腐蚀设备。
输送带:用软刷或湿布清理输送带上的面屑和油污,防止残留物硬化导致堵塞或污染。
油炸槽:捞出油渣,过滤废油(如有连续过滤系统需检查滤网是否堵塞)。
模具和切刀:拆卸后清除残留面团,防止粘连影响成型效果。
润滑检查
检查链条、轴承、齿轮等运动部件,按设备手册要求添加食品级润滑油(如硅油或特氟龙润滑剂),避免过量导致污染。
注意:电机、电器部件附近避免润滑油接触。
关键部件检查
温度控制系统:校准油炸锅、蒸箱的温度传感器,确保实际温度与显示一致。
油位与油质:检查油炸锅油位,观察油色是否发黑或有异味,必要时补充或更换新油。
气压/液压系统:检查管路是否泄漏,压力是否稳定。
电气安全
检查电缆、开关有无破损,急停按钮功能是否正常。
清洁电控柜通风口,防止粉尘堆积导致过热。
二、每周/定期保养
深度清洁
拆卸可移动部件(如切刀、模具、喷嘴)进行彻底清洗,必要时用食用级消毒剂浸泡。
清理油炸锅内的加热管、油管,防止积碳影响热效率。
磨损件检查
检查切刀锋利度、输送带磨损情况,及时更换(如切刀通常每1-2个月需更换)。
检查密封圈、皮带是否老化,防止漏油或断裂。
机械校准
调整输送带张力,确保不跑偏。
校准面饼重量控制系统(如通过调整供面量或切割时间)。
油质管理
定期检测油炸油的酸价、极性物质含量,符合国家标准(如酸价≤5 mg/g)。
彻底更换油槽中的油(建议每周1-2次,视产量而定)。