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大豆拉丝蛋白素肉全套设备供应

更新时间:2022-12-10

简要描述:

大豆拉丝蛋白素肉全套设备供应该机采用先进的双螺杆挤压技术,结合公司多年来膨化技术研究的经验,为适应食品及相关行业的需求而设计制造的新型膨化食品设备。 系列双螺杆机由供料系统,挤压系统,旋切系统,加热系统,传动系统,控制系统组成。

大豆拉丝蛋白素肉全套设备供应  大豆拉丝蛋白素肉全套设备供应


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济南美腾机械有限公司是一家专业食品机械的研发、设计、制造、销售、工程、服务为一体的生产厂家。自成立以来,专业从事膨化机械的制造和食品机械的技术开发,一切以客户利益为宗旨造就了本公司在广大客户群体中的良好口碑。公司产品包括双螺杆、单螺杆膨化机、自动连续式油炸锅、夹心米果小食品生产线、宠物食品生产线、三角月牙小鱼沙拉生产线、营养米粉生产线、油炸面食生产线、螺旋贝壳生产线、狗咬胶生产线、早餐谷物玉米片生产线、组织蛋白生产线、再生大米生产设备、小型方便面生产线等。公司凭借行业内人才和技术精英的优势,并结合自身“务实、创新、进取、以诚为本"的经营理念,以“认真、主动、严格、高效"的做事风格,向用户提供高品质的产品。公司以雄厚的技术实力,高品质的产品,合理的价位,完善的售后服务,愿真诚与您合作,共创未来。生产线远销:印度、泰国、印尼、东欧、南非、马来西亚、印度尼西亚、巴基斯坦、东南亚、中东等等众多国家和地区,深受客户的好评。

挤压膨化工艺参数对生物解离大豆蛋白提取率影响工艺流程

大豆→清理→粉碎→水分调节→挤压膨化→粉碎→调节pH和温度→酶解→灭酶→离心→去除上层油脂收集→调节pH值为等电点使蛋白沉淀→离心→干燥→大豆分离蛋白

2)挤压膨化工艺参数对生物解离大豆蛋白提取率的影响 李杨等(2009)研究表明,挤压膨化最佳工艺条件为模孔孔径为12mm,物料含水率为17%,螺杆转速为94r/min,套筒温度为92℃。经过验证与对比试验可知在挤压膨化工艺条件下总蛋白得率可达到94.17%左右,比传统的湿热预处理后酶解的总蛋白得率提高了近15%。其原因经分析可能是经过挤压膨化预处理的全脂豆粉其细胞结构充分被破坏,使得酶的作用位点暴露,更有利于蛋白酶的作用,并且得出不同的挤压膨化工艺参数对细胞的破坏程度不同,从而酶的作用位点暴露程度也不相同,其因子贡献率为套筒温度>螺杆转速>模孔孔径>物料含水率。


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